绝缘层：采用乙丙橡胶（EPR）或交联聚乙烯（XLPE）材料，具备优异的耐湿性与电气绝缘性能，可在高湿度环境下有效阻隔水分渗透，防止介质老化和击穿。

护套层：使用高强度氯丁橡胶或三元乙丙橡胶，具有良好的耐水、耐油、耐化学腐蚀特性，适应矿井高温高湿、酸碱气体并存的恶劣环境，提升整体防潮能力。

电缆设有铜带或铜丝编织屏蔽层，能有效抑制外部电磁干扰，保障信号传输稳定性，适用于变频器供电、监控系统等对电磁兼容性要求较高的场合。

屏蔽层接地后可形成法拉第笼效应，进一步提升抗干扰能力，同时减少局部放电风险。

无铠装轻型结构：MYPTJ型电缆为软结构设计，不带钢带铠装，减轻重量，便于敷设，同时避免铠装层因腐蚀或接地点不当引发的潮气侵入问题。

适用固定敷设：专为隧道、巷道内长期固定安装设计，适用于无频繁移动、无强烈机械冲击的电气设备供电，如局部通风机、固定式泵站等。

中低湿度环境（湿度＜85%）：在通风良好、无积水的巷道中，MYPTJ型电缆可长期稳定运行，绝缘电阻保持在100MΩ以上，故障率极低。

规范安装与接地：若屏蔽层可靠接地、电缆固定牢固、无扭绞变形，其防潮与抗干扰性能可充分发挥，满足安全生产需求。

长期处于高湿或冷凝环境：当环境温度波动大导致护套表面结露，或电缆穿越滴水区时，水分可能通过护套微孔缓慢渗透，降低绝缘性能。建议在此类区域加装防护套管或选用带纵向阻水层的型号。

强电磁干扰源附近：若邻近大功率变频设备、高频焊机等，屏蔽层若接地不良，可能产生感应电流，引发过热或信号干扰。必须确保屏蔽层单点或多点可靠接地。

振动与微动磨损：在靠近大型机械设备（如提升机、破碎机）处敷设时，持续振动可能导致护套疲劳开裂，进而引发潮气侵入。此类场景应采用MVPT型（带金属套）或加装防振夹具。

使用场景：MYPTJ 3×35+3×16电缆用于井下局部通风机供电，敷设于专用电缆桥架，环境湿度达88%，存在轻微振动。

运行结果：连续运行4年，未发生因潮湿或干扰导致的跳闸事故；年度绝缘测试数据显示绝缘电阻稳定在150MΩ以上。

使用场景：MYPTJ 4×4+3×2.5电缆用于瓦斯监测传感器信号传输，布线路径靠近变频驱动装置。

运行结果：屏蔽层良好接地后，信号误码率由原来的每小时数次降至几乎为零，系统稳定性显著提升，3年内无故障记录。

优先选用MYPTJ型：适用于有电磁干扰风险、湿度较高但无机械挤压的固定敷设场景，如监控系统、通信线路、变频设备供电等。

替代选型建议：若存在强烈振动、地下水浸泡或机械损伤风险，应选择MYPT型（带金属护套）或MYV22型（钢带铠装）以增强机械与环境防护能力。

规范敷设：电缆最小弯曲半径应≥6D（D为电缆外径），避免急弯造成绝缘损伤；固定间距不宜大于1.2米，使用橡胶垫衬托以减缓振动影响。

屏蔽接地：屏蔽层必须可靠接地，推荐采用单端接地方式以防地环路电流，接地电阻≤4Ω。

定期检测：每季度进行绝缘电阻测试和护套外观检查，重点监控潮湿区、接头处及靠近设备段；发现轻微破损应及时包扎或更换。

环境控制：尽量避免在温度低于-10℃或高于70℃的极端环境中长期运行，防止材料脆化或热老化。